关于未来中国纺织机械自动化发展的思考

时间:2019-03-25 06:50:12 来源:科尔沁左翼中旗资讯网 作者:匿名



国内精梳机在消化吸收国外先进技术的基础上,具有设计相对先进,加工制造水平高,综合质量水平高,自动检测程度高的特点。机器采用可编程控制,由PLC控制。系统可以在各种过程中进行设置和修改,自动控制非常精确。该机器还具有触摸模式屏幕,可随时显示各种过程数据,生产数据和故障。这种高效精梳机的制备工艺采用了带式或预剥离工艺,是国内最先进的精梳设备。中国生产的精梳机应重点关注精梳带的质量和棉毛的结构。精梳机的速度不应太高。它可以分为300个夹/最小来控制机器的价格以满足第三世界市场的需求吗? 。

中国新生产的高速并条机也比较先进。该机采用变频调速,微电脑技术和传感技术,并配有开环短段自调匀整系统。该机还具有在线自动检测功能和故障记忆存储功能。报警功能还可以自动显示报告各种生产过程数据的功能,是中国最先进的高速并条机之一。国内新型粗纱技术水平有所提高。全封闭飞行器用于消除铁炮差速器的形成机制。四个变速电机用于驱动主轴和提升主轴的速度。根据计算机软件的数控模型控制粗纱。绕线成型使纺纱张力恒定,消除了开关车的细节,高速和大包装。它是中国最先进的粗纱机,与国外先进的粗纱机性能接近。

国产环锭纺纱机的性能接近国际同类产品的水平,可作为我国棉纺织企业改造和改造的设备。中国新一代棉纺织设备的性能已达到或接近国际90年代的水平,但与国外先进设备相比,尤其是设备运行的可靠性,国产电子元器件和电子计算机等计算机性能可靠性需要改进。在“十五”期间,20世纪90年代在中国建立的喷气织机,自动络筒机,清洁和梳理设备等生产线随着时间的推移而发生了变化。现在看来生产设备的性能已经落后很多。借鉴国外先进技术,不断完善和提高。注重高档转杯纺的发展。目前,中国的转杯纺纱机远不是国外先进的型号。建议在借鉴国外先进技术的基础上,生产国产高科技转杯纺纱机。紧密环锭纺技术引起了国内外的广泛关注。建议中国也可以生产国产紧密纺纱机,建立高端环锭纱生产线。紧密纺技术的发展潜力很大,是未来环锭纺纱改造的方向。中国不会错过跟上的机会。浆纱机预湿技术应作为新型浆纱技术的发展方向。作为中国棉织物生产的一部分,中国的新型浆纱机还应配备先进的预加湿技术,用于旧的浆纱设备。它可以修改。喷气织机应成为中国无梭织机发展的主要方向。希望喷气织机可以用作棉纺织工业中各种品种生产线的新设备或更新设备。喷气织机将在国内外迅速发展。发展。建议在探测器上生产国产AFIS棉纤维特性探测器。应尽快提高纺纱生产半成品的质量检验方法,彻底改变中国棉花检验和半成品质量监测的落后外观。迫切需要解决纺织工业生产环境恶劣的问题。生产车间的噪音很大。灰尘,飞花和短桩使许多国家,特别是发达国家的工人转移到其他行业。在面临劳动力短缺问题的中国也是如此。因此,有必要改善环境,提高纺织机械本身的净化水平,降低噪声和传播产生的噪音,加快生产自动化,尽一切可能减少就业,保证纺织业的可持续发展。

抓住新产品开发,提高产品附加值和经济效益是棉纺织技术进步的重要方面。目前,有必要加强差异化纤维的发展和花式纱线,气流变形纱线,细纤维纱线,彩色纤维混纺纱线,Lyocell纱线,莱卡芯纱及其相应织物的开发和应用。功能性纺织品的发展也应加快,与印染行业合作开发各种热转印产品,引进和应用国外电子计算机模拟程序控制技术,开发高端外观效果面料,使自身中国出口服装面料的充足率可以尽快达到。超过80%。加快中国纺织工业技术进步速度,提高中国高水平的产品质量和高档纺织品的发展,应成为未来中国棉纺织业技术进步面临的主要任务。只有这样,中国的棉纺织业能够在赢得世贸组织后,竞争继续取胜,经过一段时间的纺织工业的努力,中国已成为世界纺织业的强国。


  
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